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rGFR-900自动薄膜封口机
r自动塑料薄膜连续封口机采用电子恒温控制和自动输送装置，可制各种不同形状的塑料薄膜袋，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制；具有连续封口效率高，封口质量可靠，结构合理，操作方便特点。在封口的同时还可直接印上出厂日期或有效期随需更换，使用方便，让您包装更卫生，使用更长久。
r多功能薄膜连续封口机是从国外引进样机，经解剖、消化，同时根据国内实情而重新设计加以创新的新型包装机械，适用于普通单层塑料薄膜几复合薄膜等一切可热封的封口，凡需用以上材料包装产品的行业如食品、医药、化工、军工、服装、土特产及电子元件等，均可满意使用。 r

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r GFR-900自动薄膜封口机图片及参数 r

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rGFR-900S自动薄膜封口机图片及参数
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rGFR-900C自动薄膜封口机图片及参数
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rGFR-900V自动薄膜封口机图片及参数
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rGFR600自动薄膜封口机
r本机适用于塑料薄膜的封口、制袋，可广泛应用在食品、医药、化工、日用、种子等行业。 由于本机采用电子恒温控制和无极调速的传动机构，可封制各种不同材料的朔料包装袋，由于本机器体积小，应用广泛，封口长度不受限制，所以可与各种包装流水线配套使用。它将是工厂、商店批量产品包装的最佳封口设备。 r

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r GFRD1000多功能墨轮印字封口机
rGFRD-1000型系列自动塑料薄膜连续墨轮印字封口机采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制。该封口机采用墨轮有色印字，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。封口印字可一次完成，日期、批号随需要更换，使用方便、符合物品的食品卫生法规定。
r1、GFRD-1000型系列自动塑料薄膜连续墨轮印字封口机采用电子恒温控制和自动输送装置，可控制各种不同形状的塑料薄膜带，能在各种包装流水线上配套使用，其封口长度不受限制。该封口机采用墨轮有色印字，随需要更换字型，能在封口同时印上出厂日期，保质期，保存期等标志，封口花纹及标志字迹清晰美观。封口印字可一次完成，日期、批号随需要更换，使用方便、符合物品的食品卫生法规定。该自动薄膜封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油等行业的铝箔袋,塑料袋,复合袋的封口，本设备具有封口牢固、功效高；结构简单、紧凑，体积小；造型美观，技术先进，功耗低；操作维修保养方便等优点，是一种理想封口机械。
r2、伽利略GFRD1000多功能墨轮印字封口机广泛应用于食品、医药、日用品、土特产、化工产品、电子产品、茶叶、化妆品、乳品、饮料、小五金、蔬菜种子、铝箔袋等产品。 r

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r 3、该款封口机是将塑料包装袋连续不断地由传送→送进→封口→冷却→滚花或印字。具有连续封口效率高、封口质量好、结构合理、操作方便等特点。可与各种包装流水线配合使用，其封口长度不受限制，并适应于各种不同材料的塑料薄膜袋。 r

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r GFR-1000C多功能墨轮印字封口机图片及参数
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r GFR-1000III多功能墨轮印字封口机图片及参数
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rGFR-1000II多功能墨轮印字封口机图片及参数
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r GDBF-1000自动充气薄膜封口机
r本机适用于塑料薄膜的封口，可广泛应用于在食品、医药、化工、日用、种子等行业。 由于本机采用电子恒温控制和无级调速的传动机构，可封制各种不同材料的塑料包装袋，由于本机体积小，应用广泛，封口长度不受限制，所以可与各种包装流水线配套使用。它将是工厂、商店批量产品包装的最佳封口设备。
r本机适用于塑料薄膜的封口，可广泛应用于在食品、医药、化工、日用、种子等行业。 r

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r 由于本机采用电子恒温控制和无级调速的传动机构，可封制各种不同材料的塑料包装袋，由于本机体积小，应用广泛，封口长度不受限制，所以可与各种包装流水线配套使用。它将是工厂、商店批量产品包装的最佳封口设备。 r

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r 由于本机电气控制简单，合理而精制的机械传动，从而结构性能非常稳定，故障率极低，且使用寿命更长。可长时间连续工作，能满足大批量生产需求。产品经过该机的封口包装后，具有外形美观、整洁、防尘、防潮、防破损、便于搬运和储存。大大降低产品耗损，且具有包装成本优势。 r

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r GQLF-700A气动封口机
r该机采用立式封口结构，输送台采用滚筒传送方式，适合大件或超重物品的包装。由于封口功率强大，可轻松封合单层厚度≤0.2MM的普通塑料薄膜或复合袋等。如有特殊的封合需求，还可选用双加热的机型（袋口两侧同时加热），其单层的厚度更可达0.2MM以上。
r气动封口机是利用压缩空气作为动力，电器脉冲技术封口。使封口材料平整、挺刮、效果好。封口形状分为直线形、圆形、弧形、八字形、斜边形、不规则形等等。广泛用于铝塑复合膜、纸塑复合膜、PVC、PP、PE等热塑性塑料的制袋封口。气动封口机是一种新颖的气电一体化包装机械，是柔软物质、储存、产品防潮运输领域中不可缺少的必要手段。该机采用压缩空气作动力，封口压力可调，质量稳定可靠，可以手动或脚踏开关操作，轻便简易。在化工，粮食，食品，饲料等行业得到广泛应用。 r

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r GQLF-1680全自动立式封口机
r该机采用立式封口结构，适合体形较大的物品包装，当包装物的高度发生变化时，操作人员只需轻松的摇动手柄即可使封口高度达到精确数值。采用电子恒温控制和无极调速的传动机构，可封制各种不同材料的塑料薄膜袋。广泛应用在食品、医药、日用百货、化妆品、化工、电工器件等行业。是各行业不可缺少的封口设备。
r操作流程
r伽利略机械 r

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r 1、将机器置于平地，安装其随机所附的支撑脚架。接入电源。 r

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r 2、调节输送台的高度，使其处于合适的操作高度。 r

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r 3、将包装物放在输送台上，调节封口部分的高度，使包装袋口的边缘处于聚四氟封口带的边缘处。 r

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r 4、打开电源，根据薄膜的厚度情况，将智能温控表的温度值设置在合适的数值，一般为160℃。 r

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r 5、开启输送开关，调节至合适的档位。注：输送速度与加热温度有直接的关联，如果要提高包装速度，即提高输送速度时，其加热温度也要适当提高，反之，减慢输送速度时，要降低加热温度。 r

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r 6、根据所用薄膜的材质、厚度，确定是否开启冷却风机，如果是普通的聚乙烯等单层塑料膜则必须打开冷却风机。 r

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r 7、包装物进入输送台时必须贴着护栏，包装袋口一旦被引导带拖入后，输送带与封口传动同步进行封口包装，此时请不要对包装物任意推动或阻挡，以免造成封口效果不良。 r

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rGDGYF-S500手持式电磁感应封口机
rGDGYF系列便携式感应封口机采用电磁感应加热原理，通过非接触感应加热，使感应膜、铝箔复合膜（注：本机对无铝箔的复合膜及通过真空镀铝的复合膜无效）瞬间产生热量熔化，牢牢地粘贴在被封物瓶（杯）口上，以达到密封口之目的。通过感应加热封口的产品，无论是对提高产品档次、防止自然吸潮、延长保质期限、加强防伪性能以及封口速度和封口质量都有明显的提高。目前已广泛应用于医药、农药、农药、润滑剂、化妆品等行业的密封包装机。
r概要：主要适用于非连续性中、小批量的封口作业，特别适宜于不宜搬动的物件的封口工作。该系列电磁感应封口机不适宜在酸、碱度重、湿度高及粉尘多的恶劣环境中长时间使用。本机属于通用型水平感应机型，主要用于上述直径范围内的普通瓶盖的封口作业。 r

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rGDGYF-S500B电磁感应封口机主要适用于带有螺纹的平形瓶盖的塑料、玻璃等非金属瓶瓶口封口作业，不适宜用于金属、无螺纹的扣压盖、瓶口直径小于φ20大于φ100毫米、带有活动提手柄的瓶盖、旋紧后瓶盖平面与瓶口有3毫米以上空隙高形盖的封口作业。适合产量小、批量不大非连续性封口作业的用户。 r

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r GDGYF-S500C电磁感应封口机主要适用于带有螺纹的平形盖、带有活动提手柄的高形瓶盖的大口径塑料、玻璃等非金属瓶瓶口封口作业。不适宜用于金属、无螺纹的瓶盖、瓶口直径小于φ60大于φ130毫米的封口作业。特别适合产量小、批量不大非连续性封口作业的用户。 r

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r GDGYF-S500D电磁感应封口机主要适用于瓶盖旁带有提手柄 (如机油瓶等) 塑料、玻璃等非金属瓶瓶口的封口作业。不适宜用于金属瓶、无螺纹的瓶盖、带空隙的高形瓶盖、瓶口直径小于φ20和大于φ60毫米的封口作业。特别适合产量小、批量不大非连续性封口作业的用户。 r

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r 技术参数：
r型号：GDGYF-S500B
r电源电压：110V/220V/50/60HZ
r机器尺寸：340*290*150mm
r功率：500W
r封口直径：20-100mm
r机器重量：5KGS r

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r 操作说明： r

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r 将本机在工作台上放稳， 接通电源（220V，插座能承受10A以上电流）打开电源开关，此时控制面板上电压、封口时间数码管亮， 此时显示的电压数值为当前电源输入电压值此时显示的封口时间为初始值，操作人员应根据被封物的要求调整封口时间试封操作准备被封物应基本上对准感应头中心，偏差不得超过1 / 3直径。 根据被封物直径调整封口时间 试封， 把已上感应膜（有铝箔的面对准瓶口）的瓶子放存感应头下，按感应头上端的按钮，此时面板上热封时间呈倒计时变化，待回复至设定值时，封口完成。 r

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r打开瓶盖检查封口情况，如封口膜平滑绷紧，垫片纸板已完全分离，膜和瓶口已完全粘合，被封部位美观，封口合格。 r

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r 如封口局部结合，可能是盖没上紧，膜没完全紧压在瓶口重新上膜压紧再试。 r

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r 如看似封牢，但用手轻拉膜即掉或垫片与膜没有分离，可能是热封时间不够或是膜和瓶的材质不一致，调整热封时间或更换不同材质的感应膜。 r

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r 如封口膜发绉，瓶口熔化明显，说明热封时间过长，适当减短热封时间。 r

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r 直至完全附合要求后，开始正常封口，如输入电压没有变化，请不要再调整时间。 r

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r 本机机箱带高压电，非专业人员不得随意打开机箱后盖，以防触电，发生安全事故。 r

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r 开箱请先检查外壳有否明显的碰撞痕迹。没有破损在签收，有问题先拒签在联系我们客服处理。 r

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r 本机质量保修期即从构机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件、零配件供应服务。 r

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r 使用注意事项 r

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r 1、本机使用过程中，操作人员要经常注意感应头的温升情况，如手感过热烫手（80`C）时应停止封口操作，使感应头自然冷却或用电扇对准感应板强制快速冷却，使感应头温度下降至室温（25`C）时再开始封口操作，以免感应板的温度过高而损坏 r

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r 2、本机在封口工作时，应根据被封物口径的大小，不同的材料，选择相应的封口物与感应头之间的间隔距离和加热时间，以尽可能均衡、降低封口电流、延长设备使用寿命。 r

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r 3、当输入电源电压高于250V或低于160V时（面板电压显示屏中显示值）应停止封口操作，待电源电压回复正常后或者加装自动稳压器，再进行封口。 r

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r 4、过流保护功能启动，感应工作无效，此时应适当增加感应头与被封物之间的间隔距离；以降低电流。 r

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r 5、当面板上过热警告黄灯亮时，表示机内主要元器件温度过高，热保护功能启动，感应输出自动停止，待温度下降（不要关闭整机电源），黄色指示灯熄灭后，才可开始封口工作。 r

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r 6、选择封口膜的材质必须和被封瓶的材质一至，并要，旋紧压实。 r

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r 7、本机只适用于塑料、玻璃瓶不适用于金属材质的瓶和盖的封口。 r

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r 8、本机不适宜对封口直径小于20毫米和大于100毫米的物体进行封口作业。 r

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r 9、本机在使用过程中应保持良好的通风环境，不能堵塞机箱的各通风口。 r

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r 10、在封口作业时，被封物的中心应对准感应头的中心位置，以保证封口质量。 r

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rGLGYF-1500A-I台式连续电磁感应封口机
r加热铝塑复合材料的电磁感应密封技术不接触对象，具有先进性和在国内外广受欢迎。电磁感应封口机原理设计的是高质量的空气非金属瓶等塑料和玻璃瓶密封的必要设备，广泛应用于医药、农药、油脂、食品、健康食品、子、饮料、化妆品及化工领域。目的是为了促进产品的质量，加强密封和质量保护的能力。 r

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r简单介绍： r

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r GLGYF-1500-I全自动台式电磁感应式封口机采用国际采暖技术，进口重要电子零部件，并积累了一些年的摸索和改进经验。该系列电磁感应封口机在稳定性和效率的提高，这是高质量和低价格，在国内外市场的欢迎。 r

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r基本原理：
r在高频电磁场，金属物体产生巨大的涡流产生热量。根据这一原理，铝箔加热融化其低水平的电磁感应胶膜然后坚持瓶孔，从而实现连续、快速、非接触密封。 r

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r 特点:
r1、所有的加热部件和部位采用强制冷却技术，大大降低了成本和尺寸，提高了稳定性，降低了使用和维修的成本，提高了效率，降低了价格，实现了高质量、低价格的需求。
r在工作过程中2设备有故障，传送带会自动停止发送，从而避免了一批密封产品和密封产品的混合物和保护名誉。
r3、具有视觉输入电源电压与感应电流表，便于调整时不能达到正常要求，确保封口质量。
r4、具有电子无级调速机构的功能，可根据电压、电流的变化情况进行调整，达到最佳的密封和速度。
r5、感应头上下可调，适用于密封的高度范围从20到300mm的对象。
r6、当电流过大、温度过高时，备件可以自动保护自己，这是视觉的，并能延长使用时间。 r

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r 技术参数：
r1、输入功率：220V/50/60Hz
r2、频率：75～85khz
r3、输出功率：1500W≦
r4、密封直径：￠20mm～50mm
r5、速度：0米/秒（～电子无级调速） r

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r 说明和注意事项：
r1、将机器放在工作台上稳定，正确接地（三个接地的接地是不正确的，我们应该使用可靠的地线来确保安全），然后连接电源。
r2，电源线和地线应≦1.55mm2截面，当电压不稳定，（超过240V或低于200V），适当的交流自动稳压器应安装以保证密封质量和防止损伤。
r3、本机应使用的条件，这是干燥、清洁、无尘，空气流通，无腐蚀性气体、远离热源。特别强调：长时间工作在潮湿、酸碱腐蚀性强的环境中，会缩短使用时间。
r4、适用于塑料、玻璃、纸张等塑料制品的容器，而非导电容器
r5、诱导膜应符合容器。和它的铝箔的厚度应为0.015～0.05mm的复合膜、铝箔复合膜除采用真空镀膜技术，或密封不会太紧。 r

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r 运行程序：
r1、接通220V电源，打开开关，输入电压的存在将对电源电压表所示，打开风扇开关，等待3秒（即“嘀”声），主电路开始工作，输送带，按感应按钮（打开感应开关），它的时间来测试密封效果。
r警告：禁止打开和关闭电源开关，并迅速！！！等待5秒后关闭电源开关（直到电流表的指令消失在控制板上），并再次打开电源开关，或很容易损坏主电路。
r2、根据高度和物体的大小，调整感应头底面和物体的上端面之间的间隙（约5mm），和领导栏杆的宽度（对象和感应头中心应准确，或密封不健全的部分），使对象可以顺利进行。
r3、根据物体的开径，初步调整合适的传输速度。直径越小，距离越小，速度就越慢；相反，它是适当的，以扩大其距离或加快传输速度。
r4、关断感应开关，把对象放在传送带上，这是用铝感应膜包装（铝箔表面的表面要用嘴的瓶子，并将纸张表面的瓶盖的瓶盖）和瓶盖拧紧。测试的所有权利。根据第六个项目的2和3点来调整距离和传输速度。当瓶子从传送带的另一端出来时，松开盖并检查密封质量，直至达到标准，可操作的连续自动密封。
r5、为了保证最佳的连续密封条件，需要反复试验密封效果，找出最佳工艺参数和记录。在完成试验后，在正常生产中应防止误换，如果用手热检查密封盖表面。如果没有，立即停机，找出问题，为了避免一批密封产品和密封产品的混合物。 r

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r 6、当工作电流超过5A，过流保护装置工作，变速器会自动停下。这时，适当地加大感应头的距离的对象，以减少电流，然后在接通电源开关，启动感应开关。密封是连续调整后的 r

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r 。7、当主电路温度过高时，过热保护装置工作时，机器自动停机。当温度降至正常时，设备会自动开始自动密封。 r

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r维护说明：
r1、本机属机电一体化设备，应在工作环境中使用，清洁干燥，无需高湿、严重腐蚀和重粉尘，这将保护电器免受早期老化和损坏。
r2、控制板上的仪表开关不应被水或其它液体泄漏，否则会损坏或泄漏。不要用巨大的力量来延长生命。
r3在传动部位应使用适量的润滑剂。阀杆和严重的摩擦是不允许的。
r4、在感应头和电机箱中有很高的电压。没有培训的专业人员是不允许开感应头和后盖的电器箱，这将防止触电。 r

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r 养护周期：
r1、保养期为一年。在此期间，如果您已经根据本手册操作，但机器仍然有问题，我们将负责免费维修，免费更换零部件和原电器，直到改变一个新的。
r2、在购买本机时，应向公司或本地代理的维护卡，并妥善保存，以维护脚本。 r

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r 不属于免费维护：
r1、不需保养卡；
r2、私自拆修；
r3、设备故障、不良操作造成的零部件及电子电器的损坏。
r4、低电压或高压造成的损坏。
r5、过期；
r6、由人为原因造成的故障。 r

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r GLGYF-200BX-I落地连续式电磁感应封口机
r伽利略GLGYF-200BX-I电磁感应封口机是在医药、农药、油脂、附属食品、保健品、饮料、化妆品、化工等行业的必备设备，为塑料、玻璃等非金属制品的高品质密封，提高产品质量水平，达到提高密封和保质期的性能，以及满足更高的防盗和安全要求。 r

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r一、介绍 r

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r 电磁感应封口机采用国际先进的加热加工技术，并选用进口的设备，主要的电子元器件。同时，通过与积累的生产经验，多年的探索和改进，LGYF-200系列电磁铝箔感应封口机，具有密封范围取得重大突破，机器性能的稳定性和效率，成为一个高品质但价格低廉的密封设备在国内市场上比较流行的电磁感应形式的封口机。该技术是一种比较先进的、国内外流行的非接触式密封技术，它是通过电磁感应加热和密封的技术，是一种比较先进的非接触式密封技术。 r

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r 二、原理：
r基于金属物体会产生涡流，从而产生热的高频电磁场，这台机器依赖于电磁感应铝使铝箔热，铝箔与密封面粘结层较低层的熔融粘合膜，实现连续，快速，非接触式密封工作。 r

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r 三、机器特点：
r★机器的密封的范围内可调，并有或大或小的密封面，可以得到理想的密封质量和效率。
r★在工作过程中的机器设备发生故障时，输送机自动停止工作，实现产品的密封和未密封隔离。
r★输送带采用电子无级调速，并在基于电压和电流变化的密封过程进行及时调整速度，以达到最佳的密封质量。
r★本机，传感器头高度采用电动调整，可密封的物体在高度40～400mm范围。
r★本机供应和电压表和密封的电表，这样可以及时调整，当电压和电流不能满足正常的工作要求，保证封口质量。
r六、主要技术参数：
r1、型号：LGYF-200BX-I
r2、输入电压：220V/50HZ/60HZ
r3、功率：1.5KW
r4、工作效率：0-12m/min
r5、封口直径：20mm-130mm（最优直径：30mm-120mm）
r6、机器尺寸：1550*550*1350mm
r7、通用瓶高：40-400mm
r8、净重量：72kg r

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r 五、设备安装及使用注意事项：
r1、使用前必须接地线（地线不应直接使用三相插座接地线，而是一个安全可靠的接地线应分别连接，保证安全使用电），然后接通电源。
r2、截面积的电源线和地线应不小于1.5mm2。在供电电压不稳定的情况下，安装交流自动调节器，保证密封的质量，防止损坏设备的损坏。
r3、设备必须使用在干燥、清洁、通风良好的环境中，远离各种热源。
r1)、在潮湿环境下工作，具有严重的酸腐蚀，将大大缩短设备的使用寿命。
r2)、在许多灰尘的地方使用，传感器头和主机的灰尘必须定期清洗。
r4、本机适用于塑料、玻璃、纸张等容器的密封操作，但不适用于金属及其它衍生电容器。
r5、感应膜和瓶盖的选择对感应电机密封的要求：
r（1）所使用的传感膜的材料必须与密封瓶相同。
r（2）在传感膜箔的最佳厚度范围是0.012和0.03mm之间。用铝箔的厚度小于0.012mm传感膜，封口速度和质量无法保证。
r（3）真空铝复合膜类似于铝箔感应膜，不得使用。
r（4）当使用无纸垫的传感膜时，瓶口和盖必须光滑且不变形。
r（5）它是不适用于非螺纹物体的密封使用的盖，由于盖不能完全压传感膜的密封和紧密，导致松动的密封现象的现象。 r

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r 六、操作步骤：
r1、接通电源开关（看电压是否正常），启动冷却风扇，延时5秒，使主电路工作，按密封开关使密封件工作。注：禁止连续、快速接通电源及开关电源！等待至少5秒后关闭电源开关，然后重新打开电源，否则，它会很容易损坏设备。
r2、调整传感头，使其高于密封对象由1～3mm。将密封的物体放置在传感器头两端，检查传感器头和传送带是否平行。如果不平行，调整下面的支柱下面的传送带，使其平行。
r3、根据瓶子直径，选择传感器头的密封范围。
r4、压下密封开关，试密封。如果密封不牢固，减少输送带的速度。如果密封膜被烧，增加输送速度或增加传感器头。在满足密封质量要求后，可连续自动密封操作。
r5、为了确保密封件始终处于最佳工作状态，进行密封工艺试验，确定最佳工艺参数，并进行记录。经调试完成后，防止了正常生产中的意外变化。还进行定期抽检，以避免密封的不合格产品。
r6、当工作电流过大，电机的过流保护功能被激活，与输送带自动停止工作。这时，适当地拔出传感器头和密封对象之间的间距，以减少工作电流。调整后，重新启动机器进行密封操作。
r7、当设备主电路温度过高时，热过载保护功能被激活，设备自动停止工作。温度降至正常状态后，设备将自动启动密封操作。 r

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r 七、保养及维修：
r1、该机是机电一体化设备。为了避免设备过早老化和损坏，工作环境必须保持清洁和干燥。此外，它是禁止使用在环境中的高湿度，高腐蚀，高灰尘的机器。
r2、操作控制盘上的仪表开关不得浸泡于水或其它液体，以不造成损坏或泄漏。在操作过程中，不要使用过多的力量，从而延长使用寿命。
r3、传动部分应经常加适量的润滑油，不存在阻塞或严重摩擦现象。
r4、在底盘上的传感器头和电器都有高压电力。未经训练的专业电工不得打开传感器头和电箱的后盖，以避免触电事故。 r

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r 八、保修期：
r1、这台机器有一年的保修期。在保修期内，如果设备出现质量问题，按照本手册的要求，本公司负责免费维修，更换零件和原设备，直至更换新机器。
r2、本设备的购买人应要求本公司或当地经销商出具设备保修卡，并将其妥善保管，作为未来保修凭证。
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r木箱、泡沫或纸箱包装。重量轻一般发快递，其它只能发物流（需到物流站自提），详情请联系我们。
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r上海进变实业为一般纳税人，可开17%增值税专用发票，详情请联系我们。
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r售后服务承诺
r1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
r2.产品实行终身包修，免费保修期满后买方如委托上海进变实业进行维护保养，上海进变实业将对设备进行维护更换件（出厂价），并详细列出维保内容。
r3.上海进变实业本着以客户利益为第一，想客户所想、急客户所急，尽己所能满足客户的要求，做好售后服务。
r产品品质承诺
r1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以最低成本价对设备进行维护。
r2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
r3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂； r

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 FragmentWelcome to consult...十分重要。为了监视轴承磨损状况，一般都装有机械式或电磁式轴承监视器。当轴承的磨损量超过规定的允许值时，监视器表盘的指针会指向红区，即示“报警”。此时应立即停止运转，进行检查。如轴承的磨损量已超过极限值时应更换新的石墨轴承，否则有可能造成定、转子屏蔽套相擦，直至屏蔽套损坏，导致液体介质侵蚀到定子绕组等处，造成电机损坏。化工用屏蔽泵大多使用在防爆场所，故其接线盒都制成隔爆型结构。屏蔽电机的线圈端部埋有温度继电器，当电机绕组过热时，起到过热保护作用，根据电机所使用的绝缘等级不同，温度继电器的动作温度也就不同。有些屏蔽泵电机外壳部分设有热交换器，内有蛇形管，高温介质通过蛇形管冷却后再供电机石墨轴承润滑，同时夹套内的冷却水也可对电机起到冷却作用。r
屏蔽泵主要有下面几种损坏情况：r
（1）石墨轴承、轴套和推力板磨损或润滑液短缺发生干磨而损坏。r
（2）定、转子屏蔽套损坏r
造成屏蔽套损坏的原因，主要是轴承损坏或磨损超过极限值而造成定、转子屏蔽套相擦而损坏；其次由于化学腐蚀造成焊缝等处产生泄漏。r
（3）定子绕组损坏r
除和普通电机一样：过载、匝间短路、对地击穿等造成定子绕组损坏的原因外，还有因定子屏蔽套损坏而导致介质侵蚀电机绕组使绕组绝缘损坏。r
2、屏蔽泵的定期检修r
为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。r
屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。r
（1）机械检查r
测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。r
测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。r
观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。r
经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。r
（2）电气检查r
直流电阻检查：三相电阻的不平衡度不得超过2%。r
绝缘电阻检查：屏蔽泵电机绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或屏蔽套是否有泄漏点等，如经定子屏蔽套检漏无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子屏蔽套有问题，则需更换屏蔽套。r
3、屏蔽泵的恢复性大修r
如遇绕组或屏蔽套损坏的屏蔽泵，则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子屏蔽套良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子屏蔽套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况，均需更换定子线圈和屏蔽套。r
由于屏蔽泵结构特殊，更换定子绕组变得比较复杂，必须拆除定子屏蔽套及两端封板，才能拆除定子绕组。修复绕组后，又必须重新制作新的屏蔽套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求较高。r
（1）定子绕组更换r
定子绕组更换和普通电机是相似的，只是绝缘等级高一些，大多采用H级绝缘。QY聚酰亚胺漆包线，槽绝缘、槽楔、绝缘套管、引接线及浸渍漆等均需采用H级绝缘的材料。更换绕组的原则是：按原样修复，尤其是线圈匝数不可随意变动，匝数变化将明显影响电机的主要性能，线径则只要接近原总面积即可，绕组形式、线圈跨距也不要变动。r
（2）屏蔽套的更换r
更换屏蔽套是修复屏蔽泵的难点和特殊之处，是保证修复屏蔽泵质量的关键。要达到原机水平，必须注意以下几个方面。r
（a）屏蔽套的选材r
在屏蔽泵电机的损耗中，定子屏蔽套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的屏蔽套损耗应维持在原有水平。r
定子屏蔽套损耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的电阻系数ρ。屏蔽套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，过厚会使屏蔽套损耗增大。进口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一种含镍量达50%以上的称为Hastelloy-c的特种不锈钢材料，这种材料的性能，能全面满足上面几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢1Cri8Nig9Ti大一倍，即屏蔽套损耗是普通不锈钢材料的1/2。r
（b）屏蔽套的制作r
屏蔽套的制作过程应该是屏蔽泵恢复性大修的难点和关键所在。屏蔽套的尺寸精度及形状公差要求较高，焊缝的焊接质量要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。屏蔽电机的定转子间的有效间隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求屏蔽套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使屏蔽套紧贴铁心，只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。r
（c）定子总体检漏r
在完成定子封板和机壳的焊接，压入屏蔽套及完成屏蔽套两端的环缝焊接后，应对定子总体进行检漏检查。方法是：在机座和定子屏蔽套之间的内腔充以0.5㎏/c㎡的压力，再将定子总体浸没在清水中，如有泄漏点时，水中会冒气泡，这是一种简单而有效的检漏方法。r
（3）总装和检查性试验r
在完成定、转子的修理后，备好合格的石墨轴承、轴套、推力板、密封圈等即可进行总装。装配完成后用手转动转子，转动应均匀、灵活，转子应有一定的轴向窜动量，其窜动量应在检修标准规定的范围内：r
屏蔽泵功率kw 0.55~3.7 5.5~11 15~45r
轴向窜动㎜ 0.9~1.5 1.4~2.0 1.8~2.5r
完成总装后再检查一下直流电阻和绝缘电阻等，认为电气性能正常后，将屏蔽泵整体浸入水箱中（接线盒要在水面上，水不可进入接线盒）做通电动转试验（此时泵出水口可盖住）观察其电流、运转声、振动等有无异常。如有试验条件能做一下泵的性能试验则更好。r
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2300 伏潜油电泵专用变频器r
论文摘要：本文在介绍了潜油电泵的传统供电方式的多种弊病之后，阐述了变频供电方式的优越性，进而给出了2300V潜油电泵变频器几个特殊要求和解决办法。r
Abstract： Several disadvantages of the traditional power supply methods for latent oil electro-pump are given in this paper， and then some advantages of the inverting frequency power supply methods are described. This paper describes the proper characteristics and their solutions in 2300V inverter.r
Key words： inverter ， latent oil electro-pump ， low pass filter ，compensating voltager
一、引言r
用现代高新技术改造现有的油田采油设备是大势所趋。用现代自控技术和变频调速技术来为油田潜油电泵（以下简称潜泵）提供理想电源是这种技术改造过程中的一个重要组成部分。潜油电泵的电压等级多为1140V和2300V。潜泵按放在地平面以下1000～3000米处，工作环境极度恶劣（高温、强腐蚀等），传统的供电方式—全压、工频使它故障频繁，运行成本大增。潜泵损坏后提到地面上来修理，仅工程费一项就达五万元，价值10万元的电缆 平均提上放下5次就须更换，潜泵平均每10个月就须维修一次，维修费用约8万元。传统供电方式危害甚多。r
* 潜泵全速运转，当井下液量不富余时，容易抽空，甚至造成死井，一旦死井，则损失惨重。 * 全压、工频工作启动电流大，冲击扭矩大，不但浪费了电，还对电机 寿命有很大影响。 * 油田供电电压常有波动，使电机欠激励 或过激励，电机被烧时有发生。 * 几千米的井下电缆带来了150伏左右的线路损耗，由于这部分损耗无法补偿，从而影响了电机的正常工作。r
由上可看出，潜泵的传统供电方式必须改造，比较理想的供电设备应具备如下特：r
＊软启动 ＊调速方便，即变频运行。启动时间和运行速度能根据工况任意设置。 ＊不受供电电压波动的影响，并能补偿电缆的线路损耗。 ＊电缆上传输的必须是正弦波，否则经电缆反射，电压脉冲叠加，容易烧毁电机。 ＊各种保护功能齐全。 ＊控制方便、操作简单、显示清楚。r
显而易见，满足这些要求非变频器莫属，但市场上容易买到的为风机 、水泵服务的那些变频器不适合，因为电压等级不符、输出波形不是正弦、电缆的损耗电压无法补偿。我公司受油田委托成功地研制出了1140Ｖ、３０～１00KW潜泵专用变频器系列。现在又承担了2300伏潜油电泵专用变频器的研制任务。r
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